根據(jù)不同磨床的運(yùn)動特點和不同的工藝要求，對其中的電力拖動和控制都有不同的如下要求：

1由于磨床自身原因，因而磨具砂輪的一般都不要求調(diào)速的，只需要一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，同時旋轉(zhuǎn)方向也比較單一。而當(dāng)所需容量較大時，亦可以采用Y-三角形降壓啟動的方式。

2.為使得加工精度有相應(yīng)的**，因此要讓它的運(yùn)行盡量平穩(wěn)，**工作臺在進(jìn)行往復(fù)換向運(yùn)動時慣性小盡量無 沖擊，因而多會采用液壓傳動的方式來實現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱的橫向進(jìn)給。
日常保養(yǎng)
磨床通常需要配備專人來負(fù)責(zé)保養(yǎng)和維修，同時還要對磨床進(jìn)行定期的檢修，以確保機(jī)床處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
1.當(dāng)機(jī)床作業(yè)完畢時，應(yīng)在機(jī)件各處，特別是在滑動部位，都應(yīng)該擦拭干凈，并且上油維護(hù)保養(yǎng)。
2.要時常清理磨床各部位的研磨廢屑。
3.對于機(jī)床的重要關(guān)節(jié)部位，應(yīng)該上防銹油。

使用磨床后的保養(yǎng)注意事項:
1.在進(jìn)行研磨作業(yè)前，應(yīng)對砂輪進(jìn)行平衡校正。
2.作業(yè)時選用砂輪的原則，應(yīng)該依舊不同的工件材質(zhì)、硬度來選擇合適的砂輪。
3.對于磨床的主軸端和砂輪凸緣都應(yīng)涂抹一層薄油膜以防止銹跡的產(chǎn)生。
4.要注意主軸的旋轉(zhuǎn)方向。
5.禁止使用氣槍、風(fēng)槍來對工件和機(jī)器進(jìn)行清潔。
6.作業(yè)前需檢查磨床的油窗油路是否通暢。
7.對于吸塵箱和過濾鋼需要每周進(jìn)行一次清潔。
8.如果磨床吸力過弱，則需檢查吸塵管中存在粉屑堵塞的現(xiàn)象。
9.對于吸塵管道應(yīng)該要時常進(jìn)行清潔，否則當(dāng)灰塵過多時極易引發(fā)燃燒現(xiàn)象。
磨床吸盤的保養(yǎng)
磁鑄吸盤或者電磁吸盤之盤面是工件的研磨精度能否達(dá)到要求的基礎(chǔ)，應(yīng)該時常對它進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。如果工作物精度不達(dá)標(biāo)或者盤面有所損壞，則盤面需要再次研磨，已求讓盤面的精度達(dá)到要求，這樣才能**工件的研磨精度。
磨床潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)
新磨床的潤滑油應(yīng)該在使用一個月以后進(jìn)行一次更換，之后的更換頻率為3-6個月，在油槽的下方有泄油栓，可以合理使用。同時在換油時，還要注意將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。